SZ450ES蘇州數控立車特點:
1.本機床均采用高級鑄鐵及箱型結構設計制造而成,經適當退火處理,消除內應力,材質堅韌,加上箱型結構設計,高剛性機體結構,使本機具有足夠之剛性及強度,整機展現耐重切削能力及重現精度高之特性。
2.底座與主軸箱為一體式箱型結構,采用厚筋壁及多層筋壁設計,可有效抑制熱變形,并能受靜、動態扭曲及變形應力,確保床身高剛性和高穩定。
3.立柱采用蜂巢式對稱箱型結構,內部采用厚壁式筋條及消除內應力圓孔式筋條設計,可提供滑臺在重切削時強大支撐力,確保床身高剛性、高精度的展現。
4.高精度、高剛性之主軸頭:本機采用FANUC大馬力主軸伺服馬達(功率15kw/18.5kw)。
5.主軸軸承選用FAG NSK系列軸承,此軸承提供*之軸向、徑向負荷,可確保長時間重切削,有極jia精度、穩定性、低摩擦、良好散熱性及主軸支撐剛性。
6.X/Z軸:采用FANUC交流伺服電機與大直徑滾珠絲杠 (精度C3級,采預拉方式,可消除熱膨脹,提高剛性) 直接傳動,無皮帶傳動之累積誤差,重復及定位精度精確,支撐用軸承采用高精度的斜角滾珠軸承。
7.X/Z軸采用高剛性、低摩擦系數之超重荷線性滑軌,能實現高速進給,更能降低導軌磨損,延長機床精度。此種線性滑軌摩擦系數小,快速回應性高,可展現高加工精度要求,亦可實現高負荷之切削。
8.潤滑系統:本機自動脫壓式潤滑系統采集中給油,以先進脫壓間歇式供油系統,以定時、定量、定壓、各別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油,確保每一潤滑位置確實得到潤滑油,使機械長時間運作無后顧之憂。
9.全罩式鈑金:在現今環境保護及對操作人員安全考慮的強烈要求下,對鈑金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式鈑金設計,*防止切削液及切削屑飛濺于機床外,使機床的周圍保持干凈。且在機床兩側都有切削液沖洗底床的設計,使切削屑盡可能不滯留底床上。
SZ450ES蘇州數控立車技術參數:
機型/規格 | SZ450ES |
最大旋轉直徑 | mm | 640 |
最大切削直徑 | mm | 620 |
最大切削高度 | mm | 460 |
剎車盤盤面最大切削直徑 | mm | 530 |
三爪液壓夾頭 | inch | 12" |
主軸轉速 | rpm | 50~2500 |
主軸軸承直徑 | mm | 120 |
主軸鼻端 |
| A2-8 |
刀塔型式 |
| 臥式 |
刀具數量 | pcs | 8 |
刀具尺寸 | mm | □32,?40 |
X軸行程 | mm | 320 |
Z軸行程 | mm | 500 |
X軸快速位移 | m/min | 20 |
Z軸快速位移 | m/min | 24 |
主軸電機功率 | kw | 15/18.5 |
X軸伺服電機功率 | kw | 1.8 |
Z軸伺服電機功率 | kw | 3 |
Y軸伺服電機功率 | kw | 1.2 |
液壓電機 | kw | 2.2 |
切削油電機 | kw | 1kw+3 |
機床外觀 長x寬 | mm | 3200×1830 |
機床高度 | mm | 3300 |
機床凈重 | kg | 6000 |
總用電容量 | KVA | 45 |
標準配置:
1.FANUC 0i-TF
2.臥式8工位刀塔
3.端面刀架(2只)、內徑刀架(2只) 反向刀架(1只)
4.主軸頭φ120(A2-8)
5.12"三爪油壓卡盤
6.中實油壓回轉缸
7.氮氣平衡系統
8.X軸線軌、Z軸線軌 Y軸線軌
9.油壓系統
10.卡盤高低壓切換裝置
11.變壓器
12.電控箱熱交換器
13.自動潤滑系統
14.鐵屑輸送機及鐵屑車
15.10.4"液晶彩色顯示屏幕
16.中文操作面板
17.工具箱及工具
18.工作燈
19.警示燈
20.腳踏開關
21.全罩式鈑金
22.切削液冷卻系統
23.軟爪(1組)
24.機床標準顏色 (上:RAL 9002 下:RAL 5008)
可選購配置:
1.西門子控制系統
2.油水分離機
3.油霧收集器
4.液壓夾頭15" 18"
5.硬爪
6.電控箱空調裝置
7.自動門
8.刀具測量系統
9.工件測量系統
10.VDI刀架(E+C刀塔機型)
11.二段式變速箱
12.安全門聯鎖裝置
13.交鑰匙工程
14.顏色(上:RAL 下:RAL )